
本人在公司党政的正确领导下,团结协作,以安全生产为工作重点,克服了人员紧张、作业环境恶劣、管理困难等诸多不利因素,不断强化车间基础管理,出色完成了年度生产任务,保障了全年无安全、环保事故。
曾获主要奖励
山西兰花清洁能源有限责任公司2014年度劳动模范
山西兰花科创2013年度优秀群众监督岗
山西兰花清洁能源有限责任公司安全标兵
事迹详情
1、原料煤消耗大幅降低。全年原料煤消耗为1.35吨/吨醇,较同期降低约80公斤/吨醇,较年初目标降低约70公斤/吨醇,大幅降低了生产成本。
2、技术攻关,节能降耗。5月份,造气车间组建了技术攻关组,细化了过程控制分工,根据现有原料结构及变化情况,加强风机、蒸汽等工艺条件控制,并结合日常隐患排查等方式消除跑冒滴漏对工艺条件的影响,稳定炉况,稳定工艺。通过技术攻关,消耗逐月降低,其中12月份消耗为1.318吨/吨醇,为造气组织生产以来最低消耗,吹风带出物也明显减少约3吨/天,炉渣返焦指标基本控制在15-20%,单炉投煤量在2.2吨/小时,较攻关之前每小时每台炉节约0.15吨原料煤。
3、计划检修项目落实,保障稳定生产。年初对2014年8月份前大修的煤气炉安排检修计划,并根据设备的日常检测情况进行顺序调整,既保障设备的出力率,同时降低无计划检修对生产造成的影响,全年共完成9台煤气炉大修,检修无事故事件发生,检修合格率100%。
4、加强设备的日常维护保养和检修,减少泄漏率和故障率。每天对5台运行风机进行测振登记,对风机、油泵、冷凝液泵等设备轴承振值、温度进行检查,执行每周五对气柜、风机、皮带减速机等重点部位加油润滑,由设备主任或设备技术员全程监护进行,确保单独设备的维护和润滑质量,并分别于3月、7月、10月份完成了7台风机轴承定期换油工作;油泵等关键设备实行每周四或周五进行滤网清理和倒泵检查,对蓄能器每月进行检查充氮气,对液压油质定期取样分析,并利用六月份停车检修机会,对B区液压油路进行清洗和液压油更换,保障油压系统稳定。
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