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朱晓强

「太原重工铸锻件分公司设备能源室制造师」

  朱晓强,男,汉族,1986年8月出生,太原重工铸锻件分公司设备能源室制造师,高级技师。毕业于太重技校电工专业,中共党员。

  三晋技术能手;太原市五一劳动奖章山西省机冶建系统“2019年度金牌工人”;太原市“时代新人·晋阳工匠”;2019年获首届全省职业技能大赛电气装置赛项目“一等奖”。

  他在单位好学肯干、踏实勤奋,在保障生产、降本增效、节能减排等方面做出卓越贡献,取得重要成果。曾荣获“太原重工技术能手”、“太原重工技术状元”“最可爱的奋斗者”“太重工匠”“特级劳动模范”“太重青年五四奖章”等荣誉。2019年在山西省首届职业技能大赛中取得电气装置赛项个人第三名、职工组第一名的好成绩,荣获一等奖,大赛组委会报请山西省人民政府授予“三晋技术能手”荣誉称号。同年度荣获山西省机械冶金建筑系统“金牌工人”、2020年荣获山西省机械冶金建筑系统“五一劳动奖章”。2020年12月被中共太原市委太原市人民政府授予太原市第三届“晋阳工匠”光荣称号。2021年12月在“庆祝建党100周年全市百万职工聚焦‘六新’助力转型”暨第十二届职业技能竞赛中获机电一体化第一名,荣记一等功。

  参加工作以来,朱晓强把所学到的理论知识积极运用到实际工作中去,不断总结工作经验与教训,练就了体脑并用、技术创新的本领,提升了对设备故障的判断能力,以及解决棘手问题的应变能力,掌握了高超的业务技能。在热加工工作环境差、维修强度高、维修区域广等恶劣条件下,他保质保量完成了每一项设备检修、抢修、大修及改造任务,并积极研发制造、改良设备,为单位降本增效做出了积极的贡献。工作中他及时了解设备的运转情况及存在的问题,掌握第一手资料,定期对重点设备的使用情况进行汇总,重点设备重点监控,充分利用生产间隙,主动对管辖设备进行预检预修,出色完成了车间内所有设备电气部分的维修保养工作。一个故障,就是一道命令,他会在最短的时间用最低的成本完成设备维修工作,让设备尽快的投入安全运行就是他的终极使命。他所在的维修班组是轮班制,可无论白天夜晚、休班放假,只要设备发生故障,一个电话过去,他总会第一时间出现。他总是吃苦在前,享受在后;脏活累活他总是抢着干,遇到技术难题会毫不犹豫的挺身而出,然后用尽自己最大的努力带领班组攻克技术难关。

  在他身上,始终体现着干一行、爱一行、钻一行的敬业精神。在他的眼中,一个零件、一台设备,甚至是一颗小小的螺丝钉,都是有生命的:设备如人,设备如果维护保养得好,就会很少出现故障。设备维修和治病救人一样,需要以预防为主,善于治“未病”。他凭着自己十五年的经验,总结出一套完整的事故前症“黄金宝典”,他用小本子把经验一条一条记录起来,还无私的分享给班组的同事们。休息的时候,大家都在聊天喝茶,他就一个人在车间里转悠,一台设备一台设备的围着看、听、摸,结合自己的“黄金宝典”分析判断哪台设备的哪个部件应该换了,哪个功能块有可能快坏了……

  朱晓强有一双能够变废为宝的巧手。对于零部件更换,他并不一味的追求“新”,而是执着于“经济好用”。很多零件,虽然功能丧失了,但实际上其中的小部件还是完好的,他小心翼翼的把他们一个个的拆解下来,拆的多了,就会拼成一个个“新”零件。十几年下来,他通过修旧利废、小改造,为分厂累计节约资金300余万元。

  在维修工作过程中,经常会遇到一些紧急情况。如果处理不当,会造成设备损坏、工艺中止、产品报废等严重后果。给分公司带来巨大损失。为了避免这种情况发生,他总能果断处理问题,使生产设备迅速恢复正常。2018年7月,有行车司机反映车间50吨行车主钩不动,声音异常。根据他的经验判断可能是缺相,再进一步检查中发现整个车间铝排母线有一相没电压。这时1号正火炉正在烧炉,而1号炉助燃风机就在这趟电源上,助燃风机缺相电机会烧毁、空气压力会降低。炉子燃烧时没有助燃空气,封闭空间内的燃气可能会达到爆炸极限,炉子随时可能会爆炸。他立即联系停炉,并保温。经检查发现,铝排隔离刀闸有一相烧坏。由于是老旧设备,厂里没有备件,采购又需要时间,生产又不能停。他急生产所急想生产所想,自己动手制作了导电夹子,及时解决了供电问题。从发现问题到处理问题仅用了不到一个小时,用最低的成本、最短的时间使生产恢复正常。然而这只是他维修工作中的一个瞬间······

  朱晓强在工作中总习惯多问几个“为什么”,在处理设备问题的同时,他会静下心来思考出现问题的根源所在,为什么设备会出现这样的问题,能不能通过技术改进彻底解决这些问题,他会把攻关创新结合到自己的岗位中去。2018年,他牵头对树脂砂40吨移动混砂机进行了技术改造。树脂砂40吨移动混砂机是造型生产线上的重点设备,由于线路电器的老化以及液料泵的磨损,液料精确定量一直难以解决,而大修混砂机又需要大量时间和金钱。为此他认真研究液料泵的控制系统,发现问题根源是在模拟量电位计的难以精确定量,以及线路间的电磁扰动,导致变频器的输出频率不稳定,致使液料泵电机的转速不稳定。为了根本解决这一技术难题,他决定把模拟量控制改为数字量控制。他牵头实施改造,经过反复测试,设定固定频率,避免线路的电磁扰动和模拟量的不精确性,最终把液料流量的误差控制工艺要求5g/30s内。这一举措,不仅提升了铸件质量,还保证了造型混砂机稳定运行。

  2019年他又牵头对中频炉烘包器进行了改造。烘包器是用于中频炉出钢水时钢水包的提前预热设备。由于设备老旧,很容易引安全事故。这些隐患他看在眼里,随即行动起来查资料寻找实施技术改造的策略。经过他的不懈努力,设计并制作完成了烘包器电气控制系统,将烘包器的点火、控温系统都实现了自动化控制,操作人员只需要按几个按钮,便可完成对烘包器的操作。有效避免了烧伤、燃气中毒、爆炸等安全隐患,还提升了近5倍的工作效率、降低了能耗,为分公司节约了180余万元的生产成本。

  2021年,分公司30吨电弧炉301六氟化硫高压断路器小车储能机构棘轴套开裂,已经濒临报废边缘。301小车是服务于30吨电炉主回路的通断装置,构造比较复杂,而且由于设备年代久远,配套部件早已停产。他在已经报废的其他开关小车里找到一个相差无几的储能机构棘轴,通过适当加工成功将开关小车修复,为分公司节约5万元备件成本。同年,为了满足生产需求,分公司实施了12吨移动混砂机及砂库整体移位改造项目。在其它工作外委的情况下,为了节约移机成本,他牵头担负起电气部分的移位改造工作,如期完成安装调试等工作,为分公司节约了近7万元改造成本。

  2022年,新园区建设稳步推进,朱晓强主动参与公司厂房设计规划、搬迁设备升级改造研究论证环节。利用业余时间仔细研究图纸,提出许多有建设性、有意义、有价值的意见建议。

  2023年初新园区铸锻件分公司项目进入设备全面安装调试阶段,他进入项目组协助生产设备安装调试,熟悉新车间供电系统,掌握新设备参数性能。积极参与各个新设备调试,及时发现安装调试过程中的问题并提出解决方案。为公司后期高效生产保驾护航。

  朱晓强特别注重理论对实践的指导作用,利用工作间隙查阅资料、设备说明书,借助网络等各种渠道自主学习先进的电气维修技术,提高了自己理论与实践结合的能力,为维护修理奠定了坚实的基础。他积极参加集团工会组织的“名师带高徒”活动,认真履行师徒协议,主动传授技艺,不仅自己谦虚、谨慎,对徒弟也非常好,徒弟们问什么都会毫无保留的回答。截至今年,朱晓强共带出5个技师,2个高级技师,为太重的人才梯队建设贡献出自己的一份力量。

  一路走来,朱晓强意识到维修工作,除了经验积累,还需要大量的知识储备,不学习就会被淘汰!他努力学习,不断提高自己。他在自己的岗位上展示出自己敢想敢干、善于解决疑难杂症、善于攻坚克难的团队领军作用;同时也展现出他融会贯通、炉火纯青的技艺水平。他用自己的实际行动诠释着工匠精神!

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